【滾珠絲杠的支承方式】


　　數(shù)控機床的進給系統(tǒng)要獲得較高的傳動剛度，除了加強滾珠絲杠螺母本身的剛度外，滾珠絲杠的正確安裝及其支承的結(jié)構(gòu)剛度也是不可忽視的因素。螺母座、絲杠端部的軸承及其支承加工的不精確性和它們在受力后的過量變形，都會給進給系統(tǒng)的傳動剛度帶來影響。


　　因此，螺母座的孔與螺母之間必須保持良好的配合，并應(yīng)保證孔對端面的垂直度。螺母座應(yīng)增加適當(dāng)?shù)睦甙?，并加大螺母座和機床結(jié)合部件的面積，以提高螺母座的局部剛度和接觸剛度。


　　滾珠絲杠的不正確及支承結(jié)構(gòu)的剛度不足，會使?jié)L珠絲桿的壽命大大下降。因此要注意軸承的選用和組合，尤其是軸向剛度要求較高。為了提高支承的軸向剛度，選擇適當(dāng)?shù)臐L動軸承及其支承方式是十分重要的。


　　【根據(jù)推力軸承的布置，絲杠有以下四種支承方式】


　　(1)“雙推一自由”式這種方式適用于短絲杠。


　　(2)“雙推一支承”式這種方式可避免絲杠因自重引起彎曲，以及高速回轉(zhuǎn)時自由端的晃動。


　　(3)“單推一單推”或“雙推一單推”式它的優(yōu)點是可對絲杠進行預(yù)拉伸安裝。預(yù)拉伸的好處有：


　?、贉p少絲杠因自重引起的彎曲。


　?、谠谕屏S承預(yù)緊力大于絲杠最大軸向載荷1／3的條件下，絲杠拉壓剛度可提高四倍。


　?、劢z杠不會因溫升而伸長(溫升只減小預(yù)拉伸應(yīng)力)，保持了絲杠精度。此外，這種支承方式使絲杠只承受拉力，不承受壓力。因此不存在壓桿穩(wěn)定性問題。


　　(4)“雙推一雙推”式這種支承方式剛度最高。只要軸承無軸向間隙，絲杠的拉壓剛度可提高四倍。可以進行預(yù)拉伸安裝，克服熱膨脹。當(dāng)溫升超過預(yù)計的溫升時，不會像“單推一單推”式那樣產(chǎn)生軸向間隙。這種支承方式的最大缺點是：實現(xiàn)預(yù)拉伸及其調(diào)整方法較第三種支承方式復(fù)雜。


　　【滾珠絲桿的安裝方式通常有以下幾種】


　　(1)雙推一自由方式  絲桿一端固定，一端自由。固定端軸承同時承受軸向力和徑向力。這種支承方式用于行程小的短絲杠———優(yōu)點：較易組裝，幾何精度影響較小，適用于短螺桿和垂直螺桿；缺點：作用點間的距離較小，剛性較差。

　　(2)雙推一支承方式  絲桿一端固定，另一端支承。固定端軸承同時承受軸向力和徑向力；支承端軸承只承受徑向力，而且能作微量的軸向浮動，可以避免或減少螺桿因自重而出現(xiàn)的彎曲。同時絲杠熱變形可以自由地向一端伸長。

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