在保證質(zhì)量的前提下，為了縮短滾珠絲杠的交貨周期，降低生產(chǎn)成本，專業(yè)的絲桿技術(shù)人員經(jīng)過(guò)多年的摸索試驗(yàn)，向傳統(tǒng)工藝挑戰(zhàn)。

工藝比較

傳統(tǒng)工藝 調(diào)質(zhì) -> 半精車 -> 除應(yīng)力 -> 精車 -> 外磨 -> 銑床 -> 中頻淬火

冷拉磨光料工藝 精車 -> 銑床 -> 中頻淬火

優(yōu)點(diǎn)：

①可提高生產(chǎn)效率，縮短生產(chǎn)周期約8 ～10天。

②大幅度降低生產(chǎn)成本。

③ 工藝流程從傳統(tǒng)的大而全向精細(xì)加工邁進(jìn)。

缺點(diǎn)：

①國(guó)內(nèi)滿意的供貨商較少。

②國(guó)內(nèi)鋼廠大于60 mm 以上的球化退火組織不能保證質(zhì)量。

滾珠絲杠研究專家指出：在滾珠絲杠行業(yè)中冷拉磨光料的應(yīng)用雖然還存在很多問(wèn)題，但通過(guò)不斷的努力改進(jìn)材料狀態(tài)，調(diào)整熱加工工藝，它的應(yīng)用將會(huì)為滾珠絲杠的發(fā)展帶來(lái)更大的發(fā)展前景

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