滾珠絲桿的導(dǎo)程大小是根據(jù)機(jī)床的加工精度來(lái)要求來(lái)確定，但精度的要求高時(shí)，應(yīng)將導(dǎo)程取小些，減小絲桿上的摩擦阻力。但導(dǎo)程取小后，需取消滾珠的直徑，使?jié)L珠絲桿螺母的承載能力降低。若絲桿副的公稱直徑不變，導(dǎo)程小，則螺旋升角也小，傳動(dòng)效率也變小。因此，導(dǎo)程數(shù)值在滿足機(jī)床加工精度的條件下盡可能取大些。為提高滾珠的流暢性，在一個(gè)循環(huán)回路中，滾珠數(shù)應(yīng)小于150個(gè)，且不得超過(guò)3.5圈。

　　滾珠絲桿攻稱直徑和承載能力有直線的關(guān)系，滾珠絲桿螺母副的公稱直徑應(yīng)大于絲桿工作長(zhǎng)度的1/30.數(shù)控機(jī)床常用的進(jìn)給絲桿，公稱直徑滾珠的工作圈數(shù)由實(shí)驗(yàn)結(jié)果所知，在每一個(gè)循環(huán)回路中，各圈滾珠所受的軸向負(fù)載不均勻。第一圈滾珠承受總負(fù)載的50%左右，第二圈承受30%，第三圈越為20%。滾珠絲桿螺母副中的每個(gè)循環(huán)回路的滾珠工作圈數(shù)取為j=2.5圈-3.5圈，工作圈數(shù)大于3.5無(wú)實(shí)際意義。