為能運用智慧化科技、掌控加工狀況以提高生產(chǎn)效益，全球傳動科技首先從滾珠絲桿產(chǎn)品著手改良，利用全新開發(fā)的「智能螺桿進給系統(tǒng)」，將傳感器置入滾珠絲桿中，藉此來偵測滾珠絲桿于運作時的預壓力和溫度變化，并融合分析感測得來的數(shù)據(jù)與其他設備信息，實時地調(diào)整螺桿運作、維持制造精度；也就是讓滾珠絲桿能透過不斷回饋的感測信息，成為「會說話的組件」，并以此掌控加工質(zhì)量、落實智能化的生產(chǎn)。

運用創(chuàng)新研發(fā)實現(xiàn)智慧化 

因此在采用「智能螺桿進給系統(tǒng)」的機臺設備中，就可在生產(chǎn)制造的過程中，達到實時的預壓異常感測與溫度監(jiān)控，以避免螺桿因壓力或溫度變化而產(chǎn)生誤差、降低精度。并且經(jīng)由收集而來的感測數(shù)據(jù)，還能回送至計算機系統(tǒng)中進一步分析判定，了解螺桿的運作是否已超出正常范圍，以便提前安排保養(yǎng)工作，減少對生產(chǎn)作業(yè)的沖擊；并從預壓及溫度信息中，還能協(xié)助診斷故障原因，以更全面且智慧化的方式提升檢修及制造效率。

李進勝強調(diào)，這項獨步全球的「智能螺桿進給系統(tǒng)」，是由全球傳動科技與工研院智能微系統(tǒng)科技中心、榮剛材料科技、宏剛精密工業(yè)、洽群機械等研發(fā)伙伴，共同花了四年合作完成。包括因應滾珠絲桿的有限空間，設計體積更小、適合置入的感測組件，同時也開發(fā)了能與感測組件結合的新材料，并經(jīng)過持續(xù)地測試及優(yōu)化，將每個環(huán)節(jié)的技術一步步建構起來，達成全技術皆于臺灣研發(fā)設計與制造組裝的產(chǎn)品。