滾珠絲桿是精密機械非常重要的關鍵部件，選型設計不容有錯，而臺灣的PMI銀泰滾珠絲桿更是滾珠絲桿中的佼佼者。

　　銀泰滾珠絲桿的選型步驟：

　　一、決定使用條件

　　根據(jù)移動物體的重量、進給速度、運行模式、絲杠軸轉(zhuǎn)速、行程、安裝方向(水平or垂直)、壽命時間、定位精度。

　　二、預選滾珠絲杠的規(guī)格

　　使用條件，預選出滾珠絲桿精度等級(C3~C10)、絲杠軸徑、螺距、全長。

　　三、確認基本安全性

　?、偃菰S軸向負載

　　確認軸向負載在滾珠絲桿軸的容許軸向負載值范圍內(nèi)。

　　②容許轉(zhuǎn)速

　　確認滾珠絲桿軸的轉(zhuǎn)速在其容許轉(zhuǎn)速值范圍內(nèi)。

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　　計算滾珠絲桿軸的壽命時間，確認可以確保所需的壽命時間。

　　四、根據(jù)性能要求進行研討

　　若要提高精密定位精度及控制時的響應性，需要進行以下的確認。

　　①絲杠軸的剛性

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　　銀泰滾珠絲桿主要技術參數(shù)的確定

　　(1) 導程Ph      根據(jù)機床傳動要求，負載大小和傳動效率等因素綜合考慮確定。一般選擇時，先按機床傳動要求確定，其公式為：Ph≥vmax/nmax(10)      式中：vmax—機床工作臺最快進給速度，mm/min；nmax—驅(qū)動電機最高轉(zhuǎn)速，r/min。在滿足控制系統(tǒng)分辨率要求的前提下，Ph應取較大的數(shù)值。

　　(2) 螺母選擇      由于數(shù)控機床對滾珠絲桿的剛度有較高要求，故選擇螺母時要注重其剛度的保證。推薦按高剛度要求選擇預載的螺母型式。其中插管式外循環(huán)的端法蘭雙螺母應用最為廣泛。它適用重載荷傳動、高速驅(qū)動及精密定位系統(tǒng)。并在大導程、小導程和多頭螺紋中具有獨特優(yōu)點，且較為經(jīng)濟。

　　(3) 導程精度選擇      根據(jù)機床定位精度，確定滾珠絲桿導程的精度等級。一般情況下，推薦按下式估算：E——累計代表導程偏差     TD——機床有效行程的定位精度。

　　(4) 累積基準導程目標值T      為補償由于溫度升高或在外部載荷下滾珠絲杠延伸，需規(guī)定累積導程的目標值T。以避免溫度上升對導程精度的影響。     T=-徼L(12)      式中：á—熱膨脹系數(shù)(=1210-6／℃)；      è—絲杠溫升，℃ (一般取=2～3℃)；L—絲杠長度，mm；典型數(shù)控機床累積導程的目標值為：X軸：Tx=(-0.02～-0.05)mm／m;      Z軸：Tz＝(-0.02～-0.03)mm／m;加工中心：Tx＝Ty＝(-0.02～-0.04)mm／m。

　　(5)銀泰滾珠絲桿螺紋長度l      按下式計算：l＝lu＋l1＋2le(13)

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